在使用离心风机设备的时候，有时候会发现其的轴承出现了一些问题。
具体的情况是这样的，当我们将轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合之后，试车的时候发现其自由端的轴承温度较高，而且还出现了振动的问题。这是怎么回事呢？
针对这种情况，我们进行了检查，先拆开离心风机设备的轴承匝上盖，然后手动缓慢的进行回转，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在不受负载的位置也出现了滚动的情况。
于是，我们可以认为，这是由于轴承运转间隙变动过大，而且安装的间隙不合理所引起的。
然后在测量之后发现其轴承内部之间的间隙不合理。要知道，由于两个轴承之间的跨距较大，所以想要很好的避免这种问题比较困难。
因此，如果是大型离心风机设备的话，那么可以采用可自动对心调整的球面滚子轴承。
而且在发现有这种情况的话，一定要及时关停设备，并进行处理。
那么，我们该如何解决其间隙不合理的问题呢？
具体的方法是这样的：我们可以先拆掉紧定套，然后调整轴和内环之间的配合紧度，在更换轴承之后，将其的间隙控制在0.10mm左右。
安装完毕之后，重新启动离心风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
以上为朋友们简单的介绍了关于离心风机轴承方面的问题，希望在了解了这些内容之后，大家对于这方面的情况有了一定的了解。
在今后使用离心风机的时候，应当多注意这个问题，尽可能使其保持正常运行的状态。