风机知识课堂

风机知识课堂-各类风机知识集散地

离心风机轴承故障原因及解决办法

在使用离心风机设备的时候,有时候会发现其的轴承出现了一些问题。

具体的情况是这样的,当我们将轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合之后,试车的时候发现其自由端的轴承温度较高,而且还出现了振动的问题。这是怎么回事呢?

针对这种情况,我们进行了检查,先拆开离心风机设备的轴承匝上盖,然后手动缓慢的进行回转,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在不受负载的位置也出现了滚动的情况。

于是,我们可以认为,这是由于轴承运转间隙变动过大,而且安装的间隙不合理所引起的。

然后在测量之后发现其轴承内部之间的间隙不合理。要知道,由于两个轴承之间的跨距较大,所以想要很好的避免这种问题比较困难。

因此,如果是大型离心风机设备的话,那么可以采用可自动对心调整的球面滚子轴承。

而且在发现有这种情况的话,一定要及时关停设备,并进行处理。

那么,我们该如何解决其间隙不合理的问题呢?

具体的方法是这样的:我们可以先拆掉紧定套,然后调整轴和内环之间的配合紧度,在更换轴承之后,将其的间隙控制在0.10mm左右。

安装完毕之后,重新启动离心风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。

以上为朋友们简单的介绍了关于离心风机轴承方面的问题,希望在了解了这些内容之后,大家对于这方面的情况有了一定的了解。

在今后使用离心风机的时候,应当多注意这个问题,尽可能使其保持正常运行的状态。

cache
Processed in 0.008418 Second.