风机会发生什么故障？离心风机蜗壳出口结构？滚动轴承箱振动强烈；①风机轴不同于电机轴，联轴器装歪斜；②外壳或进风口与风机叶轮摩擦③基本强度刚度不牢固；④风机叶轮螺栓松动或风机叶轮变形；⑤叶轴榫头与轴松动，或联轴器地脚螺钉松动；⑥外壳及支撑架、滚动轴承箱及支撑架、滚动轴承盖座等连接地脚螺钉松动；⑦风机进出风管施工不 

 良；⑧电机转子不平衡，风机叶片磨损

2.滚动轴承加热过高；①滚动轴承箱振动强烈；②润滑脂质量不亮，发霉，含有过多的灰尘、粘砂、污垢等残渣；③滚动轴承盖，座椅连接地脚螺钉力距过大或过小；④轴和滚柱轴承安装倾斜，前后左右滚动轴承不同；⑤滚柱轴承损坏。

根据离心风机空气动力学性能测量，严格按照工业风机标准化风道功能测试，根据风机噪声测量方法标准，讨论颗粒移动路径预测实施例，利用技术值模拟计算离心风机流场气体固态，在前离心风机内，三维不稳定流量值计算，讨论蜗壳输出三个结构参数。

实验结果通过数值计算证明，叶轮间隙通过优化效率可以降低风机和声音的影响，风机效率基本保持不变，将获得可靠的机械数字响应和技术，结合表面方法指导离心风机改进和实验设计，可压缩算法对离心风机性能进行三维数值模拟和测试。

在风机设计条件下，阐述了叶轮和蜗壳通道的速度和压力分布，以及测试数据的比较。数值模拟结果在性能参数方面更加准确。根据流量问题，蜗壳线得到了改进。数值分析表明，蜗壳变形线后叶轮内部流场明显，研究了空气动力性能和风机噪声的影响。