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    离心风机轴承座漏油怎么办

    发布时间:2022-12-27阅读量:23

    当我们使用离心风机时,有时会遇到轴承座漏油,那么如何处理这种情况呢?原因是什么?

    在应用过程中,风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重漏油现象,不仅造成严重浪费润滑油,还污染设备和地面;风机轴承经常低油位运行,威胁风机的安 全运行;操作人员不断补油,增加了操作人员的工作负担。为了解决漏油问题,技术人员想出了各种方法,但没有取得理想的效果。

    经过多次改进,试验发现了漏油的主要原因:一是叶轮侧轴承座与叶轮之间的正压区,空气从外壳与轴套之间的间隙吹入轴承室,带出润滑油;二是叶轮侧轴承座与叶轮之间的轴套存在设计缺 陷,长期运行松动,轴套与轴碰撞摩擦,导致间隙过大。此时,风从此进入轴承室,带出润滑油,加快了泄漏量。找到泄漏源后,采用轴承套内注胶外导流圈的工艺,彻 底解决了漏油问题。

    原因分析及解决方法

    针对送风机轴承座漏油问题,应安装负压装置进行改造,消除轴承座漏油。负压抽油装置将油吸入送风机进口风道。虽然解决了润滑油漏油污染送风机轴承座和地面的问题,但油被抽入送风机,润滑油积聚在送风机外壳中,造成送风机叶轮污染,润滑油使用增加,补油更频繁。通过改进迷宫密封、安装排气帽、安装外壳毡密封等措施,虽然取得了一定的效果,但并没有从根本上解决漏油问题。

    经过长时间的观察,可以发现轴承座上的加油孔盖拧下后,轴承座内有强大的气流流出,气流压力较大。当轴承座内的润滑油随强气流飞出时,当油壶(无漏斗)向轴承座加油时,油被气流吹成倒抛物线飞出。分析认为:正常情况下,轴承高速旋转,空气从壳体与轴套外部的缝隙吹入轴承室。由于轴承座端盖和迷宫密封的阻碍,腔体为微正压。强压气流的产生是由于送风机内的高压空气通过轴套与叶轮、轴与轴承内圈之间的间隙进入轴承座造成的。

    轴套对轴承内圈和风机叶轮起轴向定位作用,轴套与轴之间的间隙相匹配。长时间运行后,轴套松动,轴套上的攻丝用定位螺钉固定。短时间内效果很好,但运行不到一个月后,轴套仍会松动。分析认为,要解决松动问题,必 须对配合间隙有牢固的填充物。要解决漏油问题,必 须消除送风机向轴承座的通风问题,然后提出用高压注胶向轴套与轴之间的间隙注胶,解决轴套松动通风问题;轴套外圈和导流圈改变风向,消除轴承漏油。

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