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    风机在运行时常见的四种故障该如何解决

    发布时间:2023-03-16阅读量:24

    1、风机内气体泄漏

    (1)将标有外壳字样的两个工件套在轴上,凹槽朝向轴承箱的方向焊 接成圆圈;在不拆卸风机的情况下,增加一个简单的填料密封。每套填料密封由一段填料、两个压紧件和两个四个半圆形工件组成。

    (2)将两个压紧件的螺栓六角头分别焊 接在外壳上,使压紧件的一端可以压在环上。剪下一个盘根缠绕在圆圈凹槽中,拧紧压紧件的螺母,使其一端压紧圆圈。

    (3)传动轴上还设置了两个没有标记外壳字样的半圆形工件,凹槽向外壳方向焊 接成一个环。这样,传动轴穿过两个环,凹槽相对。

    (4)拆卸济南风机外壳、叶轮、移动传动组,安装新的填料密封或机械密封。这种方法的优点是可以选择新的密封类型,安装规范,但工作量大,耗时多。

    (5)将标有外壳字样的环焊 接在外壳上,注意圆的内圆应等于传动轴的间隙。

    2、风机主轴变形

    通常,当我们使用风机时,一些设备长时间使用后会出现主轴变形。您可以使用以下方法来处理风机。

    (1)制定故障应急计划,停电时注意使用情况;让风机辅助传动,这样风机在低温下可以保证叶轮和主光轴的受力对称。

    (2)在风机入口处增加一个烟气温度检测仪,便于控制;停车后应及时打开检修门,进行强制冷 却。

    3、风机叶轮铆钉头磨损

    磨损的铆钉头可以通过电焊堆焊来压紧叶轮体和轮毂,恢复到原来的正常状态。如果铆钉孔容易出现疲劳裂纹,可以用未使用的新焊条焊 接修复裂纹。

    但要注意以叶轮轴线为中间对称,在裂缝处留下剩余的焊条,然后用新的焊条修复相对称的铆钉孔裂纹。焊 接后,剩余的焊条长度与修复对称铆钉时剩余的焊条相同,以确保焊 接重量相等。

    4、风机传动部件磨损

    这是一个经常出现的设备问题,包括济南风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴承位磨损等。针对上述故障,传统的维护方法包括堆焊、热喷涂、电刷渡等。,但都有一些缺点。

    补焊高温产生的热应力不能完全去除,容易造成材料损坏,造成部件弯曲或断裂。

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