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    防爆离心式通风机铸造工艺

    发布时间:2022-05-12阅读量:25

    防爆离心风机工作时,叶轮随轴高速旋转。因此,防爆离心风机叶轮的内部铸造结构必 须均匀,不得有固有的铸造缺 陷和叶轮缺 陷。表面凹陷!同时,要保证叶轮处理后的动平衡性能。

    铸造工艺设计采用水平铸造和垂直铸造。即,当螺旋桨处于注水状态时,螺旋桨的轮廓处于垂直位置。

    瑞萨电子将提高进料系数。激光管可用于增加防爆离心风机螺旋桨上部的高度,或保证铸件的内外质量,以促进供缩。

    在型砂过程中,金属型采用Co:硬化硅酸钠砂,砂芯采用树脂自硬砂,保证叶轮三芯的正确配置,便于砂粒的去除。模具很贵。强度高,砂在成型过程中不会松动。防爆离心风机的螺旋桨三个孔便于除砂,铸件表面光滑。

    3 冶炼、球化、孕育处理在冶炼过程中,采用中频感应炉来调节和控制化学成分。降低生铁的温度和杂质含量。原材料为优 质鲜铁(Q10),含量经过严格检测。

    防爆离心风机在冶炼过程中,负荷完全溶解,温度立即升高。钢渣和铝能及时清除。燃烧损失非常小。

    铝和铁可以添加到装饰品中。由于铜的熔点低,如果调整易熔元素的成分达到出钢温度,其含量是依据。加入炉内的熔体出钢温度通常控制在1450~1490℃

    球化剂为复合稀 土镁球形制剂,添加量为易熔元素质量的百分之1.4-1.8,粒径3-8mm,75s铁的孕育剂,添加量1.0-1.3易熔元件质量的百分比。采用特制的坝型可锻铁包,将刚出炉的球化剂放入包孔内,使用孕育层。

    然后用手掌覆盖剂覆盖以延长球化反应时间。防爆离心风机首台生产速度为2周左右。反应结束后,再次敲击生铁,将剩余的75s Fe熔元素倒入锅中。

    排出生铁。反应结束后,快速搅拌并断渣,用手掌盖住绝缘倒三角,确认球化效果,按需注入。注塑温度必 须控制在1390~1430℃。为了达到稳定的填充,请不要中断烧结过程。

    (1)通过合金化和工艺控制,QT600电感铸铁可以达到铸态的性能指标。

    (2)采用卧式铸造工艺,加强供应,开发符合质量要求的叶轮铸件。

    (3)通过安装试验,铸铁QT600叶轮可以满足原鼓风机的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行业的应用要求。

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