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    怎么造成离心风机叶轮不平衡的主要原因

    发布时间:2022-06-14阅读量:14

    离心风机负压风机是一种利用空气对流和负压通风实现强制冷 却的设备。主要用于工厂等大型场所。但是,负压风机在使用过程中可能会出现各种情况。下面说说负压风机叶轮不平衡的原因。
    一般造成离心风机负压风机叶轮使用不平衡的原因有两个:叶轮磨损和叶轮结垢。这两种情况都与引风机前连接的除尘装置有关。干式除尘器叶轮因磨损不平衡,湿式除尘器叶轮因结垢不平衡。
    如果这种情况持续下去,刀片出口处会形成刀片状磨损。对于干法除尘造成的叶轮磨损,除了增加除尘器的除尘效果外,方法是增加叶轮。从而降低了负压风机和整个生产系统的运行成本,具有良好的综合效益。
    鳞片与叶轮表面的合力不均匀。有些氧化皮在振动或离心力的作用下会自动脱落,这也是叶轮不平衡的原因。一种实用的解决方案是热喷涂技术,通过喷涂的方式将金属或陶瓷转化为高温和颗粒流,在叶轮叶片表面形成高于叶轮本身的材料层。
    湿法除尘装置净化后的烟气湿度大,未洗涤的尘粒少,但粘度高。当部分灰渣在离心力和振动的共同作用下脱落时,会破坏离心风机叶轮的平衡,使整个引风机产生振动。虽然这样会增加叶轮的制造或维修成本,但会延长叶轮2倍的使用寿命和引风机的大修周期。对于在使用中未进行热喷涂的叶轮,在设备维修时可以考虑热喷涂叶轮。
    以上就是离心风机四叶轮不平衡的原因及解决方法。

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